thumb|300px|1 – kierunek spawania2 – końcówka prądowa3 – elektroda (drut)4 – gaz5 – stopiony metal tzw. „jeziorko”6 – gotowa spoina7 – podłoże thumb|300px|Spawarka do spawania MIG/MAG (Miller D60) Spawanie MIG/MAG (ang. Metal Inert Gas / Metal Active Gas) – spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnych (MIG, metoda 131) lub aktywnych (MAG, metoda 135). Jako gazy osłonowe obojętne najczęściej stosuje się argon lub hel. Natomiast jako gazy osłonowe aktywne – dwutlenek węgla lub jego mieszaninę z argonem.
W metodzie MIG/MAG łuk elektryczny jarzy się między spawanym materiałem a elektrodą w postaci drutu. Łuk i jeziorko ciekłego metalu są chronione strumieniem gazu obojętnego lub aktywnego. Dobrawszy druty elektrodowe i gaz osłonowy odpowiednie dla różnych metali, metoda nadaje się do spawania większości materiałów.
Parametry spawania natężenie prądu: 40–500 A moc cieplna: 1,25 kW napięcie elektryczne: 14–28 V prędkość spawania 0,2–0,5 m/min średnica drutu spawalniczego: zazwyczaj 0,6 – 4,0 mm natężenie przepływu gazu ochronnego 12–30 l/min
Zastosowanie metody w liniach technologicznych i pracach montażowych do spawania automatycznego i półautomatycznego
Zalety metody dobra jakość spoin duża wydajność możliwość zrobotyzowania metody możliwość spawania elementów o szerokim zakresie grubości możliwość spawania we wszystkich pozycjach
Wady metody w czasie spawania przy osłonie dwutlenku węgla występuje duży rozprysk metalu (MAG) konieczność stosowania osłony przed wiatrem w czasie spawania na przestrzeni otwartej konieczność odpowiedniego przygotowania brzegów elementów spawanych skłonność do powstawania przyklejeń w złączach spawanych w przypadku spawania ręcznego, jakość połączeń spawanych uzależniona od zdolności manualnych spawacza
Przypisy
Linki zewnętrzne spawara.pl: Spawanie MIG/MAG, kompendium wiedzy
spawacz.pl: Samouczek spawania MIG/MAG fachowiec.com: Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazów MIG/MAG
Kategoria:Spawanie